Prirobnica z metuljčkom
Ventil za odpiranje in zapiranje ventilov je ploščata ploščica, ki se vrti okrog lastne osi v telesu ventila, da se doseže funkcija odpiranja, zapiranja ali reguliranja. Ima naslednje funkcije: 1. hitro odpiranje in zapiranje, varčevanje pri delu in nizka upornost tekočine; 2. Ima dobro regulacijo delovanja in se lahko občutljivo nastavi v 0-90. Primerna je za oskrbo z vodo in kanalizacijo, visoke stavbe, gasilstvo, nafto, kemično industrijo, medicino, hrano in druge cevovode kot odpiranje in zapiranje ali reguliranje uporabe. Dve, značilnosti: 1. Je preprost v strukturi, majhen v prostornini, svetloba v teži, delovanje luči in ima dobro dvosmerno funkcijo zapiranja. 2. Sprejem celotne osne konstrukcije, ima metuljna plošča visoko trdnost, veliko prelivno območje, neskončno odpornost proti toku in varčevanje z energijo. 3. Edinstvena oblika kotne ekscentričnosti. Ta metuljni ventil je opremljen z edinstveno kotno izvedbo ekscentričnosti na podlagi tradicionalne strukture loputnega ventila, ki v celoti izkorišča učinek ekscentričnosti. Ko se ventil odpre s površine, se tesnilni obroč takoj ločita, trenja in obrabe pa se popolnoma odstranita na 90-stopinjskem hodu. 4. Škatla pogonskega mehanizma dušilnega ventila je popolnoma zaprta, zaščitni nivo pa ni nižji od zahteve po IP68 GB / T4208-1993. Trije, materialni uvod 1, telo ventila 1.1 Materiali za odlitke, kot so telo ventila in plošča iz metulja, sprejmejo duktilno železo QT450-10 ali materiale z večjimi mehanskimi lastnostmi. Postopek litja je smolnat pesek in izgubljena pena. Vroče kovinske ulitke, ki jih proizvaja električna peč, se uporabljajo za zagotovitev fizikalnih in kemičnih lastnosti ulitkov. Površina odlitkov iz leptirnih ventilov mora biti gladka in ustrezati tehničnim zahtevam GB12227. Odlite je treba toplotno obdelati, da se odpravi notranji stres. Blagovne znamke in materiali se oddajajo na telo ventila. 1.2 Material prirobnice je enak kot pri ventilu. Prirobnica se vlije v eno telo, prirobnica pa mora ustrezati ustreznim določbam GB / T 17241.6-98.
1, telo ventila
1.1 Materiali za odlitke, kot so telo ventila in metuljčka, sprejmejo duktilno železo QT450-10 ali materiale z večjimi mehanskimi lastnostmi. Postopek litja je smolnat pesek in izgubljena pena. Vroče kovinske ulitke, ki jih proizvaja električna peč, se uporabljajo za zagotovitev fizikalnih in kemičnih lastnosti ulitkov. Površina odlitkov iz leptirnih ventilov mora biti gladka in ustrezati tehničnim zahtevam GB12227. Odlite je treba toplotno obdelati, da se odpravi notranji stres. Blagovne znamke in materiali se oddajajo na telo ventila.
1.2 Material prirobnice je enak kot pri ventilu. Prirobnica se vlije v eno telo, prirobnica pa mora ustrezati ustreznim določbam GB / T 17241.6-98.
2. Metulja plošče
2.1 Konstrukcijska napetost plošče iz metulja lahko vzdrži obremenitev 1,5-kratne največje razlike tlaka, ki deluje na dušilnem ventilu (zaprto stanje). Strukturna zasnova plošče iz metulja ima manjšo odpornost proti toku.
2.2 Ko je ventil odprt, koeficient upora ni večji od 0,3.
3, steblo
3.1 Steblo je izdelano iz konjskega nerjavečega jekla in nadalje, ki ustreza tehničnim zahtevam GB1220. Steblo je zasnovano kot integralna gred, dolžina vstavitvene luknje pa ni manjša od 1,5-kratnega premera gredi.
4, ki nosi
4.1 Ležaji telesa ventila so bronasti. Pri največji obremenitvi ventila koeficient trenja ležaja ne presega 0,25.
5. Pogonski mehanizem ventila
5.1 Pogonski mehanizem ventila ima zadostno togost, da prenese zahtevani moment, da zagotovi stabilnost ploščice za metulj, ko je odprta ali zaprta, in zagotoviti, da lahko ploščica za dušenje ostane v katerem koli odprtem položaju stabilno. Material prenosnega mehanizma in lupine je enak kot telo ventila, kar izboljša mehanske lastnosti materiala.
5.2 Zagotovite natančnost obdelave in sestavljanja delov v sekundarnem prenosnem polju in zagotovite funkcijo samodejnega zaklepanja polžastega kolesa in črva.
5.3 Komponente sile vseh prenosnih mehanizmov ne smejo poškodovati dvakratnega naziva, ročni obratovalni moment pa ne sme biti večji od 200 Nm. Iz tega razloga mora biti zasnova konstrukcije smiselna, natančnost obdelave je treba izboljšati, montaža mora biti natančna in zahteva po navoru se postopoma dvigne.
5.4 Zmogljivost tesnjenja menjalnika je zanesljiva. V 72 urah je namočeno v globini 6 metrov globoko in 10-krat brez vode vodi pod vodo. Stopnja tesnjenja je nad IP68.
5.5 Ročno kolo je izdelano iz litega jekla ali strožjega materiala z večjimi mehanskimi lastnostmi, ki je odstranljiv. Smer odpiranja in zapiranja je označena na ročnem kolesu. Površina ročnega kolesa mora biti gladka, brez bruhov, vozličev, jam in drugih napak pri kakovosti površine.
5.6 Največja sila ročnega odpiranja ali zapiranja ventilskega ročnega kolesa pri nazivnem tlaku ni večja od 300 N.
5.7 Nastavitveni vijačni material za telo ventila in mejo menjalnika sta izdelana iz martenzitnega nerjavnega jekla in kaljenega.
6, pečat
6.1 Zapečatenje med ploščico za metulj in steblom
Oblikovanje in izdelava tesnilnega obroča zagotavljata, da obe smeri lahko nosita tlak, ko je plošča za pločevinke zaprta. Tesnjenje med ploščo iz metulja in telo ventila sprejme gumijasto mehko tesnilo. Kontaktni del med telesom ventila ali ploščo za pločevino in gumijastim tesnilnim obročkom se obdeluje po vstavitvi obroča iz nerjavnega jekla ali obroča iz nerjavečega jekla za varjenje ali v procesu boljšega oblikovanja. Material, ki se uporablja zgoraj iz martenzitnih materialov iz nerjavečega jekla. Gumijasta tesnila so narejena iz NBR in gumijasti obroči so integralno oblikovani in ustrezajo zahtevam HG / T3091-2000. Preskus pečatenja se izvede v skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi.
6.2 steblo pečat
Izberite trajen material za tesnila gredi. Tesnilni postopek sprejme več kot dva tesnilna obroča v obliki črke V, NBR ali EPDM. Tesnilni obroči je mogoče zamenjati, ne da bi odstranili dele telesa ventila in upravljalnega mehanizma.
Več kot 6,3 tesnilni preskusi in preskusi trdnosti (1,5-kratni nazivni tlak) obeh tesnil morajo izpolnjevati zahteve GB / T13927-92.
7. Premazovanje
Površina ventila in ploščice pred antikorozijo je peskana in rjavka do razreda Sa2.5, nato pa litje segrejemo pred elektrostatičnim razprševanjem epoksi praškastega postopka in nazadnje posušimo in očistimo. Debelina premaza ni manjša od 1,0 mm, vendar ne manjša od 0,3 mm. Antikorozijska zaščita v notranjosti ventila se razprši, da se zagotovi enakomerna debelina prevleke, enakomerna barva, gladka površina prevleke in brez oznake. Za uporabo ventilov na prostem mora biti površina epoksidne prevleke prevlečena s plastjo ultravijolično odporne akrilne barve (epoksi premaz ne preprečuje ultravijoličnega sevanja).
Za zunanjo korozijsko zaščito ventilov uporabljamo nestrupeno epoksi smolo ali elektrostatično brizganje epoksidnega praška. Zunanja barva ventilov je modra.
Ventilatorji za oskrbo z vodo in odvodnjavanje ustrezajo CJ / T 261-2007
Strukturna dolžina kovinskega ventila ustreza standardu GB / T 12221-2005.
Zasnova in izdelava univerzalne ventilne prirobnice in dušilnega ventila s sponskim priključkom v skladu s standardom GB / T 17241.6-2008.
Tehnični pogoji za ulitke iz litega železa za ventile splošnega namena ustrezajo standardu GB / T 12227-2005.
Označevanje in barvanje ventila ustreza standardu JB / T 106-2004.
Splošno označevanje ventilov ustreza GB12220-89;
Postopek statičnega preskusa življenjskega stisnjenosti ventila Butterfly v skladu s standardom JB / T8863-2004.
Pregled ventila in preizkus ustrezata standardu JB / T9092-1999.
Standard GB / T 17219-200 za varnostno oceno opreme za prevoz in distribucijo pitne vode ter zaščitnih materialov;
Palice iz nerjavečega jekla izpolnjujejo zahteve GB / T 1220.
Tesnilni obroč za tesnenje gume - tesnilni obroč za vodovodne in odvodne cevi: HG / T3091-2000;
Del ventilskega vrtljivega pogona je skladen s standardom GB12223.
V. Odpiranje in zapiranje sile in trenutek dušilnega ventila
Odprta in zapiralna sila ter trenutek dušilnega ventila se nanašata na silo ali trenutek, ki ga je treba uporabiti za odpiranje ali zapiranje loputskega ventila. Pri zapiranju loputnega ventilov je treba določiti določen specifičen tlak med ploščico za metulj in tesnilno površino sedeža ventila. Hkrati je treba premostiti trenje med steblom in pakirnimi in drugimi deli trenja. Zato je treba uporabiti določeno zapiralno silo in zapiralni moment.
Odprta in zapiralna sila ter odpiralni in zapiralni čas loputnih loput se med postopkom odpiranja in zapiranja spreminjajo. Pri ročnem upravljanju maksimalni trenutni obratovalni trenutek začetnega odpiranja in zapiranja terminala ni večji od 400N. Ko uporabljate prenosno kapico, obratovalni navor ne sme preseči 200 N. Najvišja vrednost je načrtovanje in izdelava loputnih ventilov v zadnjem trenutku zapiranja ali začetnega trenutka odpiranja, da se zmanjšata zapiralna sila in zapiralni moment.
Priljubljena oznake: prirobnica z metuljčkom, proizvajalci, distributerji, rešitve, veleprodaja, storitve
Pošlji povpraševanje
